电话: | 029-81619886 |
传真: | 029-81619886 |
邮箱: | coolancut@163.com |
地址: | 西安市未央区凤城四路西安国际企业中心A坐1108 |
切削液具有冷却、润滑、防锈、清洗等作用,在机械加工中应用十分广泛,切削液在使用过程中,切削液的维护变得特别重要,一旦切削液被污染,就会引发各种各样的问题,尤其是一到夏天,气温一般能达到30度,切削液中易产…
切削液具有冷却、润滑、清洗和防锈等功能,被广泛地应用在切削加工中。切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题,今天思凯石化结合在工作中的实际经验,谈谈切削液在使用中的问题及…
恭喜思凯石化润滑油系列产品上线抗磨液压油,淬火油,C系主轴油, L-CKE 蜗轮蜗杆油, L-CKD重负荷工业齿轮油, L-HG液压导轨油, L-CKB工业齿轮油, L-CKC中负荷工业齿轮油, 导轨油G系列等http://www.xasko.com/htm…
1000份兑换券派送ing!2017年第24届中国西部国际装备制造业博览会3月16-3月19日~克兰特~在B4馆C06-2期待您的到来-一路一起,一路有你 西安思凯石化科技有限公司是专业从事金属加工液、工业清洗剂、特种润滑剂及汽车…
尊敬的客户:您好!感谢贵司一年以来给予我司的鼎力支持!在2017年新春佳节即将来临之际,思凯公司全体员工提前恭祝:新春愉快、鸡年大吉、生意兴隆、财源广进,福寿安康!根据国务院办公厅公布的《2017年节假日放假安…
无论是生产切削液的厂家,还是使用切削液的厂家,都需要测试切削液的PH值。切削液的生产厂家是为了生产出更高性能的切削液,而使用切削液的厂家测试PH值是为了更好的使用维护切削液的使用寿命和效果。日常测试P…
切削液泡沫过多一直都是切削液生产企业和切削液使用者头疼的问题,解决这一缺点应该先从源头做起,从切削液配方开始减少起泡源的存在,添加优质的消泡剂。 除了减少部分起泡源还应该考虑到有些生产切削液…
无论是哪一种切削液都会使用到三乙醇胺,可见三乙醇胺在切削液中的重要性,但是三乙醇胺在切削液中到底充当了什么样的角色呢?它的在切削液中都有哪些作用?1、 三乙醇胺为切削液提高优异的碱储备,中和酸性一元酸、…
在我们了解客户为什么要更换切削液供应商时,客户反映他们现在用的切削液经常引起循环系统油路阻塞,喷嘴喷出来的工作液时断时小的供液不稳定。 在现场观察的时候发现切削液水槽表面悬浮有大量的白色胶状物…
拉削主要用于加工贯通的内外表面。按被加工表面部位不同,可分为外表面拉削和内表面拉削。拉削加工有如下一些特点:拉削时同时有许多刀齿工作。一次行程即可完成粗、精加工。通常拉削的切削速度为2~8m/min。…
小小一滴切削液,事关加工的结果。无论是高速的加工效率,还是精确的加工效果,亦或是环保的加工过程,优质的切削液都能带来出色的表现。 近几年,随着金属加工业的日新月异和金属加工技术的飞速进步,以及…
中国工业清洗剂市场热点行业盘点1.清洗热点市场A电子信息领域全国各地的开发区,在很长一段时间内,主角绝对是电子信息产业。新建项目和发展重点,大都是电子类产品,伴随着国外企业将生产加工基地向国内转移,将有大批的电…
在金属切削过程中,为提高切削效率,提高工件的精度和降低工件表面粗糙度,延长刀具使用寿命,达到最佳的经济效果,就必须减少刀具与工件、刀具与切屑之间磨擦,及时带走切削区内因材料变形而产生的热量。要达到这些目…
Ⅰ、如何选择和使用液压油液压油的选择:正确合理的选择液压油,对液压系统适应各种工作环境的能力,延长系统和元件的寿命,提高系统工作的可靠性等都有重要影响.(1)液压元件不同的液压元件对使用的液压油都有个最低要求,…
铸造操作涵盖范围广,通常指将液态金属倒入模具以制成理想形状部件的过程。这项工艺已有数百年历史,随着金属合金种类、模具类型以及操作参数的增加而不断改进。铸造过程始终面临的问题是如何在将成品完好无损…
压铸脱模剂的功能是提高铸件生产效率和产品质量,同时将工作场所和废水排放对环境的负面影响降至最低。从脱模角度而言,任何阻碍铸件从模具顺利脱模的因素均是问题。根据我们长期从事压铸行业的经验,包括我们早…
耐磨钢 -加工方法1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割。2、切割方法:通过相关工艺试…
油基切削液的管理 (1)供液系统的清洁与维护 新机床第一次使用时,要预先将机床工作点及供液系统的防锈油脂清洗干净,否则会导致切削油性能下降及堵塞过滤网。每次更换新液前,必须将供液系统洗净,除去切屑、油泥、…
金属及其合金在切削、成形、处理和保护等过程中使用的工艺润滑油统称为金属加工液,又名切削液。在金属加工过程中,为了降低切削时的切削力,及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度,提高刀具耐用度,从而提…
降低的原因:1、刀尖和刀刃部分润滑性不良,产生磨料磨损2.、对刀具的冷却不充分3、切削液浓度较低4、抗粘着能力差,积屑瘤异常导致刀具熔着或崩刃